견적 요청
초음파 슬리팅 및 크로스 절단기(일반적으로 초음파 슬리팅 머신 또는 초음파 크로스 절단기 및 슬라이서라고 함)는 초음파 에너지를 사용하여 절단하는 고급 장비입니다. 천, 부직포, 종이, 플라스틱 필름 등과 같은 다양한 재료의 슬리팅 및 크로스 커팅에 널리 사용됩니다. 다음은 장비에 대한 자세한 소개입니다.
나. 기본정보
이름: 초음파 슬리팅 및 교차 절단기(초음파 슬리팅 기계 또는 초음파 교차 절단기 및 슬라이서라고 함)
유형: 초음파 절단 장비
적용분야 : 천, 부직포, 종이, 플라스틱 필름 등 부드러운 소재의 슬리팅 및 크로스커팅
II. 작동 원리
초음파 슬리팅 머신은 초음파 발생기를 사용하여 고주파 진동파를 생성하며, 이 진동파는 변환기를 통해 기계적 진동으로 변환되어 초음파 절단 칼로 전달됩니다. 고주파 진동의 작용으로 초음파 절단 칼은 절단할 재료의 표면과 마찰과 열을 발생시켜 재료를 국부적으로 연화시키고 녹여 절단을 수행합니다. 이 절단 방법은 날카로운 칼날이 필요하지 않으며 재료에 과도한 압력을 가하지 않으므로 특히 부드럽고 점성이 있거나 탄력 있는 재료를 절단하는 데 적합합니다.
III. 특징 및 장점
높은 정밀도: 초음파 슬리팅 머신은 공급 및 절단에 고정밀 서보 모터를 사용하므로 절단 정확도와 작은 오류를 보장할 수 있습니다.
고효율 : 절단 속도가 빠르고 생산 효율이 높으며 생산주기를 크게 단축 할 수 있습니다.
저소음: 초음파 절단 시 발생하는 소음이 작아 작업 환경 개선에 도움이 됩니다.
환경 보호 및 에너지 절약: 날카로운 칼이 필요하지 않아 도구 마모 및 교체 비용이 절감됩니다. 동시에 초음파 절단 중에 유해 물질이 생성되지 않아 환경 보호 요구 사항을 충족합니다.
광범위한 응용 분야: 천, 부직포, 종이, 플라스틱 필름 등과 같은 다양한 부드러운 재료를 절단할 수 있습니다.
높은 수준의 자동화: 최신 초음파 슬리팅 머신은 주로 높은 수준의 자동화 기능을 갖춘 PLC 터치스크린 프로그램 제어를 사용하므로 수동 작업을 줄이고 노동 강도를 줄일 수 있습니다.
IV. 응용 분야
초음파 슬리팅 머신은 섬유, 포장, 인쇄, 플라스틱 및 기타 산업에서 널리 사용됩니다. 섬유 산업에서는 천을 쪼개고 교차하는 데 사용할 수 있습니다. 포장 산업에서는 부직포 포장 백, 플라스틱 포장 백 등의 생산에 사용할 수 있습니다. 인쇄 업계에서는 종이를 자르고 자르는 데 사용할 수 있습니다. 플라스틱 산업에서는 플라스틱 필름 등의 슬리팅 및 성형에 사용될 수 있습니다.
매끄럽고 균일한 스티치를 달성하는 것은 장식 디자인이든 정밀한 직물 조립이든 퀼팅에서 가장 필수적인 품질 중 하나입니다. 에이 퀼팅 재봉틀 여러 겹의 직물, 안솜, 실을 작업할 때에도 일관된 스티치 길이를 유지할 수 있는 고급 기계 및 디지털 시스템으로 설계되었습니다. 이 기능은 일반 재봉틀과 차별화되는 점으로,...
더 많이 보기슬리팅 머신은 현대 제조에 필수적인 장비로, 넓은 롤의 재료를 정밀하고 효율적으로 좁은 스트립으로 절단하도록 설계되었습니다. 이 기계는 포장, 종이, 필름, 호일, 직물 및 금속과 같은 산업에 널리 적용되며 정확한 슬리팅은 제품 품질과 공정 최적화를 모두 보장합니다. 생산 요구 사항에 맞는 올바른 장비를 선택하려면 주요 슬리팅 기계 유형을 이해하는 것...
더 많이 보기오늘날의 섬유 및 의류 제조 산업에서 직물 절단은 생산 공정에서 가장 중요한 단계 중 하나입니다. 직물 절단의 효율성, 정밀도 및 품질은 전체 비용, 폐기물 관리 및 완제품 성능에 직접적인 영향을 미칩니다. 대량생산과 맞춤형 제조에 대한 수요가 증가함에 따라 원단 재단 기술은 다양한 형태로 발전해 왔으며, 특히 단일 겹 절단기 그리고 ...
더 많이 보기초음파 절단 뒤에 숨은 과학: 원리와 메커니즘 설명
초음파 절단 기술은 고주파 음파를 활용하여 정확하고 효율적인 절단을 달성하는 재료 가공 분야의 상당한 발전을 나타냅니다. 초음파 절단의 핵심은 초음파 진동의 원리를 기반으로 하며 이를 통해 천, 부직포, 종이, 플라스틱 필름 등 다양한 부드러운 재료를 원활하게 절단하고 교차 절단할 수 있습니다.
초음파 절단의 기본 원리는 고주파 진동파를 생성하는 초음파 발생기와 관련이 있습니다. 이 파동은 변환기에 의해 기계적 진동으로 변환된 다음 초음파 절단 칼로 전달됩니다. 칼은 일반적으로 20kHz에서 40kHz 사이의 주파수에서 진동합니다. 재료와 접촉하면 고주파 진동이 절단 표면에 국부적인 마찰과 열을 발생시킵니다. 이 작업으로 인해 재료가 특정 영역에서 부드러워지고 녹게 되어 절단 칼이 최소한의 저항으로 재료를 통과하여 미끄러질 수 있습니다.
이 절단 방법은 기존 절단 기술에 비해 몇 가지 장점이 있습니다. 예를 들어, 초음파 절단에는 날카로운 칼날이 필요하지 않으므로 마모가 줄어들고 유지 관리 비용이 최소화됩니다. 또한 절단 과정에서 재료에 가해지는 낮은 압력은 재료의 무결성을 유지하는 데 도움이 되므로 특히 부드럽거나 점성이 있거나 탄성이 있는 물질에 적합합니다.
우리 제조 시설에서는 고품질 제품을 전문적으로 생산하고 있습니다. 초음파 절단기 고객의 다양한 요구를 충족하도록 설계되었습니다. 당사의 기계는 초음파 절단 분야의 최신 기술 발전을 구현할 뿐만 아니라 품질과 신뢰성에 대한 당사의 약속을 반영합니다. 초음파 슬리팅 머신에 투자하면 생산 능력을 향상시키고 운영 비용을 절감하며 다양한 재료에 걸쳐 탁월한 절단 결과를 얻을 수 있습니다.
사례 연구: 다양한 산업 분야에서 초음파 슬리팅의 성공적인 구현
1. 섬유산업: 직물 가공 강화
직물 절단 문제로 어려움을 겪고 있는 직물 제조업체를 생각해 보십시오. 전통적인 절단 방법은 종종 가장자리가 마모되고 절단이 일관되지 않아 재료가 낭비되고 생산 비용이 증가합니다. 통합하여 초음파 슬리팅 머신 이 가상의 회사는 생산 라인에 도입하면 상당한 개선을 이룰 수 있습니다. 초음파 절단 기술은 깨끗하고 정확한 절단을 보장하여 직물 해어짐을 대폭 줄이고 최종 제품의 품질을 향상시킬 수 있습니다.
2. 포장산업: 생산 합리화
부직포 포장 백 생산에 어려움을 겪고 있는 선도적인 포장 회사를 상상해 보십시오. 사용되는 기존 절단 방법은 속도가 느리고 절단이 고르지 않아 백의 무결성에 영향을 줄 수 있습니다. 만약 이 회사가 초음파 슬리팅 기술로 전환한다면, 더 빠른 절단 속도와 일관된 결과를 경험할 수 있을 것입니다. 초음파 공정을 통해 여러 층의 부직포 재료를 동시에 절단할 수 있어 재료를 손상시키지 않고 생산성을 크게 높일 수 있습니다. 당사의 초음파 슬리팅 기계는 이 회사에 생산을 합리화하는 데 필요한 신뢰성과 효율성을 제공하여 잠재적으로 리드 타임을 줄이고 생산성을 향상시킬 수 있습니다. 고객 만족.
3. 의료산업: 정밀성과 청결성
수술용 커튼과 가운을 전문으로 하는 의료 제조업체를 시각화합니다. 절단 공정에서는 정확성과 청결성이 가장 중요합니다. 기존 절단 방법은 오염 위험이 있고 블레이드를 자주 교체해야 하므로 가동 중지 시간이 길어질 수 있습니다. 이 제조업체는 초음파 슬리팅 기술을 채택하여 접촉을 최소화하면서 직물을 절단할 수 있어 오염 위험을 줄이고 날카로운 칼날이 필요하지 않습니다.
