견적 요청
복합 슬릿과 크로스 컷팅 올인원 기계와 두 개의 독립형 기계 (복합 기계와 슬릿 및 크로스 커팅 머신)의 차이점을 검토 할 때 구성 및 처리 워크 플로우를보고 구조 및 응용 프로그램을 명확하게 이해할 수 있습니다.
그만큼 복합 슬릿 및 크로스 컷팅 올인원 기계 고도로 통합 된 솔루션으로 설계되었습니다. 일반적인 구조에는 다음이 포함됩니다.
이중 또는 다층 긴장감은 스탠드입니다
복합 메인 단위
전기 제어 캐비닛
작동 페달
슬릿팅 장치
장력 바가있는 추가 발 페달
크로스 절단 장치
그만큼 복합 기계 대조적으로, 다음으로 구성됩니다.
다층 긴장감은 스탠드입니다
복합 메인 단위
되 감이 유닛
전기 제어 캐비닛
그만큼 슬릿 팅 및 크로스 절단 기계 일반적으로 포함 :
풀기 유닛
작동 페달
미끄러짐 메인 장치
장력 바가있는 추가 발 페달
주요 단위
이 비교로 인해 올인원 기계는 두 독립형 기계의 기능을 단일 간소화 된 시스템으로 통합하는 것이 분명합니다.
올인원 머신이 두 개의 별도 시스템으로 분할되면 각 기계는 자체 제어 캐비닛 또는 플랫폼 구성 요소와 같이 독립적으로 추가 구조 섹션이 필요합니다. 이 구조적 이중화는 총 장비 비용을 증가시킵니다. 따라서 가격 책정 관점에서 올인원 기계는 일반적으로 복합 기계와 슬릿 절단 기계를 별도로 구매하는 것보다 비용 효율적입니다.
또한 올인원 구성은 공장 바닥 공간, 노동 및 자재 취급에서 상당한 비용을 절약 할 수 있습니다. 재료는 하나의 기계 내에서 지속적으로 처리되므로 전송 시간을 최소화하고 중간 재료 손실을 줄이며 워크 플로를 단순화합니다.
그러나 모든 재료 나 생산 공정이 올인원 솔루션에 적합한 것은 아닙니다. 일부 특정 제품 유형은 별도의 처리 단계가 필요하거나 독립 기계가 처리 할 때 더 나은 품질 관리를 제공 할 수 있습니다. 또한 모든 고객이 통합 장비에 익숙하거나 선호하는 것은 아닙니다.
일부 클라이언트의 경우 독립형 머신에서 사용할 수있는 유연성 및 사용자 정의 옵션이 특히 다양한 재료로 작업하거나 각 단계에서 별도의 품질 검사가 중요한 설정에서 더 바람직합니다.
복합 슬릿 및 크로스 컷팅 올인원 기계는 많은 산업 응용 분야를위한 간소화되고 공간 절약 및 비용 효율적인 솔루션을 제공합니다. 여러 기능을 단일 장치에 통합함으로써 생산 공정을 단순화하고 전반적인 투자를 줄입니다. 그러나 올인원 머신 또는 별도의 단위 사용 간의 결정은 제품의 특정 요구, 생산 환경 및 고객 선호도를 기반으로해야합니다. 각 구성의 운영 특성을 이해하면 제조업체가 효율성, 품질 및 확장 성의 목표와 일치하는 정보에 근거한 선택을 할 수 있습니다.
