섬유 절단 기계에 사용되는 소프트웨어 및 제어 시스템은 절단 정확도를 향상시키고 재료 폐기물을 줄이는 방법은 무엇입니까?

소프트웨어 및 제어 시스템 섬유 절단 기계 고급 알고리즘, 자동화 및 실시간 모니터링을 활용하여 절단 정확도를 개선하고 재료 폐기물을 줄이는 데 중요한 역할을합니다. 그들이 기여하는 방법은 다음과 같습니다.

1. 정확한 절단 경로 계산
섬유 절단기와 통합 된 소프트웨어는 설계 파일 (예 : CAD 또는 CAM)을 기반으로 가장 효율적인 경로를 계산하여 절단 경로를 최적화 할 수 있습니다. 이를 통해 직물이 정밀도로 절단되어 오류 가능성을 줄이고 컷 모양과 치수의 전반적인 정확도를 향상시킵니다.

자동 중첩 : 소프트웨어는 직물의 패턴 레이아웃을 자동으로 배열하고 최적화 할 수 있습니다. 이것은 조각들 사이의 미사용 영역을 최소화하여 직물의 사용을 극대화하고 재료 폐기물을 줄입니다.

2. 절단 조건에 대한 실시간 조정
제어 시스템은 절단되는 직물의 특정 특성 (예 : 두께, 탄력성 또는 질감)에 따라 속도, 압력 및 블레이드 깊이와 같은 기계 설정을 실시간으로 지속적으로 모니터링하고 조정할 수 있습니다.

이 실시간 피드백은 절단 도구가 작동 전반에 걸쳐 올바른 설정을 유지하여 기계가 직물 특성을 기반으로 조정하지 않고 작동하는 경우 발생할 수있는 부정확성 또는 재료 손상을 방지합니다.

3. 다중 계층 절단의 정밀도
여러 층의 직물을 절단하는 작업의 경우, 제어 시스템은 절단력을 조정하여 모든 층에서 일관된 절단을 보장 할 수 있습니다. 이 소프트웨어는 더 두껍거나 도전적인 직물을 다룰 때에도 기계가 정확한 컷을 수행하여 왜곡 또는 오정렬 가능성을 줄입니다.

또한 자동 층 높이 감지는 직물 두께의 변화를 설명하여 절단 정밀도를 향상시킬 수 있습니다.

4. 중첩 알고리즘으로 직물 폐기물 감소
고급 중첩 알고리즘을 사용하면 소프트웨어가 패턴 조각 사이의 간격 (KERF 또는 절단 라인)을 최소화하여 절단을위한 최적화 된 패턴을 만들 수 있습니다. 절단 패턴을 가능한 한 밀접하게 함께 배열함으로써 시스템은 더 많은 직물이 효율적으로 사용되도록합니다.

이것은 특히 비용 효율성이 우선 순위 인 대량 생산 환경에서 폐기물을 줄이고 재료 활용을 극대화합니다.

5. 패턴 인식으로 오류 최소화
많은 섬유 절단기에는 패브릭의 사소한 변화를 식별하고 조정할 수있는 패턴 인식 소프트웨어가 통합되어 있습니다. 이렇게하면 프로세스 중에 직물이 약간 이동되거나 주름이 발생하더라도 패턴이 정확하게 절단됩니다.

이 기능은 소프트웨어가 직물의 디자인 요소와 절단 경로를 정렬 할 수 있기 때문에 패턴 또는 인쇄물이있는 직물을 처리 할 때 특히 유용합니다.

6. 자동 교정
최신 기계의 고급 제어 시스템은 자동 교정을 수행하여 직물의 특정 특성 또는 시간이 지남에 따라 절단 기계의 작동 마모를 기반으로 절단 도구를 조정할 수 있습니다. 이 교정은 기계가 일관되고 정확하게 수행되도록하여 재료 폐기물로 이어질 수있는 오류가 줄어 듭니다.

7. 직물 추적 및 품질 관리
통합 소프트웨어는 절단 과정에서 직물을 추적하여 직물 오정렬 또는 고르지 않은 긴장과 같은 모든 문제를 감지 할 수 있습니다. 시스템은 이러한 문제를 수정하기 위해 설정을 자동으로 조정하여 작업 전반에 걸쳐 삭감을 정확하게 유지할 수 있습니다.

실시간 모니터링을 통해 오해 또는 손상된 섹션과 같은 문제를 즉시 식별 할 수있어 재 작업 및 저축 자료가 줄어 듭니다.

8. 데이터 중심 효율 개선
기계의 제어 시스템에서 수집 한 데이터는 직물 사용, 절단 효율 및 재료 폐기물에 대한 보고서를 생성하는 데 사용될 수 있습니다. 이 데이터를 분석함으로써 제조업체는 향후 실행 개선을위한 영역을 식별하고 기계 설정을 최적화하며 더 나은 재료 활용을 위해 절단 패턴을 조정할 수 있습니다.

일부 시스템에서는 예측 분석을 사용하여 품질 절단에 영향을 미치기 전에 문제를 예측하고 해결하고 더 부드러운 작동을 보장하고 스크랩을 줄일 수 있습니다.

9. 워크 플로에서 다른 시스템과의 통합
섬유 절단기는 직물 스프레딩 기계 및 재봉틀과 같은 생산 워크 플로에서 다른 시스템에 연결할 수 있습니다. 이 통합 접근법은 단계적으로 더 나은 조정을 허용하여 오류를 줄이고 직물을 준비하고 가장 효율적인 방식으로 절단 할 수 있도록합니다.

소프트웨어는 시스템 간의 데이터 교환을 자동화함으로써 절단 기계가 정확한 패브릭 롤 디테일 (예 : 치수, 직물 유형)을 수신하고 절단을 최적화하고 폐기물을 최소화하기 위해 설정을 조정합니다.

10. 유연하고 맞춤형 절단 계획
소프트웨어를 사용하면 특정 프로젝트에 대한 맞춤형 절단 계획을 작성할 수 있으므로 각 패브릭 배치가 고유 한 요구 사항에 따라 절단되도록합니다. 이것들을 사용하여

계획, 섬유 제조업체는 한 크기의 접근 방식이 다른 제품이나 직물 유형에 적용될 경우 발생할 수있는 직물 폐기물을 줄일 수 있습니다.

이 사용자 정의는 절단 각도, 에지 처리 및 직물 방향과 같은 요소가 포함될 수 있으며,이 모두는 폐기물 감소 및 전반적인 절단 효율 향상에 기여합니다 ..