견적 요청
전원 공급 장치 : 220V
입력 전원 : 2600w
출력 주파수 : 15kHz
생산 효율성 : 분당 5-8 미터
모터 파워 : 0.9kw
치수 (l W 시간): 1250 620 1200mm
무게: 180kg
전원 공급 장치 : 220V
입력 전원 : 2600W
출력 주파수 : 15kHz
생산 효율성 : 분당 2-15 미터
모터 파워 : 1.5kW
치수 (l W 시간): 1600 620 1150mm
무게: 280kg
최대 출력이 2600W 인 고출력 초음파 시스템으로, 다른 재료와 두께를 수용하기 위해 3 단계로 조절할 수 있습니다.
조정 가능한 작업 속도를 갖춘 단순하고 모바일 프레임 디자인.
안정적인 작동을위한 멀티 채널 초음파 보호 및 자동 주파수 추적이있는 내장 전자 칩.
빠른 금형 정렬 메커니즘으로 인해 패턴이 쉽게 변경 될 수 있습니다.
제품 요구 사항에 따라 다층 공급 랙 조정 가능.
다양한 재료 용접에 대한 3 단계 전력 조정으로 최대 2600W의 고전력 초음파 출력.
자동 주파수 추적 트랜스 듀서 및 초음파 시스템 기술은 다양한 직물 두께로 인해 초음파 부하 고장을 방지합니다.
직물 유형을 기반으로 강력한 출력 및 조절 가능한 초음파 용접 속도를위한 고전력 고속 모터가 장착되어 있습니다.
강철 프레임 구조는 비직 직물 처리의 안정성과 고효율을 보장합니다.
빠른 금형 정렬 시스템은 여러 패턴 옵션을 갖춘 더 큰 직경의 금형을 지원합니다.
다양한 제품 요구에 따라 조절 가능한 다층 공급 랙.
둘 다 천 기계 절단 초음파 변환기를 사용하여 금형 헤드 영역 내의 재료에 에너지를 적용하십시오. 바닥 금형은 재료를 단단히 닿고 초음파 에너지는 금형 헤드를 통해 재료로 전달됩니다. 바닥 금형과 초음파 곰팡이 헤드 사이의 음향성으로 인해 국소화 된 고온이 생성됩니다. 재료의 열전도율이 좋지 않기 때문에 열은 빠르게 사라져서 곰팡이 모양을 따라 국소 용융, 용접 및 트리밍을 초래할 수 없습니다. 이 과정은 정확한 형성, 용접 및 절단을 가능하게합니다.
삽입 기계 삽입 :
두 개 이상의 롤 로딩 → 공급 → 용접 → 트랙션 → 출력 → 수동 컬렉션
걸레 시트 절단 기계 :
두 개 이상의 롤 로딩 → 공급 → 지침 → 트랙션 → 용접 → 트랙션 → 출력 → 매뉴얼 컬렉션
그만큼 삽입 된 삽입 기계 최대 너비는 약 15cm 인 금형의 크기 제한이 있습니다. 그것은 재료 프레스를위한 전면 및 후면 롤러를 특징으로하여 높은 동기화를 보장하여 다층 패브릭 용접에 적합하고 더 작은 패턴으로 엠보싱하는 데 적합합니다.
그만큼 걸레 시트 커팅 머신 더 높은 측면 패널이 있고 후면 누름 롤러가 부족합니다. 최대 30cm의 더 큰 금형 직경을 지원하므로 더 두꺼운 단일 계층 재료 또는 사전 라미네이트 다층 재료에 이상적입니다. 더 큰 제품 차원을 위해 설계되었습니다 .
