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초음파 조립에 대해 시간을 보낸 적이 있다면 용접이 잘못되었을 때 모두가 비난하는 부분이 혼이라는 것을 이미 알고 계실 것입니다. 실제로 초음파 용접기 혼은 발전기 에너지 중 실제로 접합부에 도달하는 에너지의 양과 균일하게 도달하는 정도를 결정하는 단일 구성 요소입니다. 수년간 섬유, 부직포 및 플라스틱 생산업체를 위한 초음파 장비를 제작하고 서비스한 후, 우리는 대부분의 경적 문제가 신비한 것이 아니라는 것을 알게 되었습니다. 이러한 문제는 기하학, 소재, 경적에 요구되는 작업 간의 불일치로 인해 발생합니다.
이 가이드에서는 혼의 기능, 제작 방법, 어떤 애플리케이션에 적합한 프로파일, 수년 동안 스택 성능을 유지하는 작은 유지 관리 습관에 대해 설명합니다.
소노트로드라고도 불리는 혼은 진동 경로의 마지막 금속 조각입니다. 이는 스택 하단, 컨버터 및 부스터 아래에 위치하며 공작물에 직접 닿습니다. 그 역할은 두 가지입니다. 스택에서 내려오는 기계적 진동을 재료에 필요한 진폭으로 증폭하고 해당 에너지를 올바른 설치 공간에 전달하는 것입니다.
두 임무 모두 공명에 의해 지배됩니다. 혼은 특정 주파수(보통 15kHz, 20kHz 또는 40kHz)에서 진동하도록 가공되어 있으며 전체 스택이 동일한 주파수로 조정될 때만 효율적으로 작동합니다. 경적을 공명에서 밀어내면 증상이 빠르게 나타납니다. 발전기가 더 많은 전류를 소비하고, 용접이 일관되지 않게 되며, 열이 발생하지 말아야 할 곳에 열이 쌓입니다. 해당 체인의 업스트림 절반을 이해하고 싶다면 변환기가 전기 신호를 기계적 진동으로 변환하는 방법 유용한 동반자입니다.
종이에는 올바르게 보이는 혼이 기계에서는 여전히 틀릴 수 있습니다. 재료 등급, 결 방향, 장착 플랜지의 질량, 심지어 작업면의 마감까지 모두 공진 주파수를 변경합니다. 평판이 좋은 제조업체에서는 배송 전에 주파수 분석기로 모든 혼을 측정하고 혼이 목표 주파수의 좁은 창 내에 도달할 때까지 튜닝 슬롯을 조정합니다. 이것이 경적의 복사본이 동등한 대체품이 되는 경우가 거의 없는 이유입니다. 튜닝이 일치하지 않더라도 기하학적 구조는 일치할 수 있습니다.
경적 모양은 실제로 에너지 분포 결정입니다. 슬림한 블레이드는 에너지를 좁은 선으로 집중시킵니다. 넓은 막대가 솔기를 가로질러 퍼집니다. 윤곽이 잡힌 얼굴은 특정 부분을 중심으로 모양을 만듭니다. 아래 표에는 가장 자주 묻는 프로필이 요약되어 있습니다.
| 프로필 | 기하학 | 일반적인 응용 | 주의사항 |
|---|---|---|---|
| 블레이드/웨지 | 좁은 작업 가장자리 | 부직포 슬리팅, 실링, 트리밍 | 가장자리 마모; 칼날을 시원하고 깨끗하게 유지하십시오 |
| 바/직사각형 | 길고 평평한 얼굴 | 연속 심 용접, 레이스 및 엠보싱 | 길이에 따른 면 평탄도 및 균일한 진폭 |
| 원형/원통형 | 원형 접촉면 | 스폿 용접, 튜브 밀봉, 소형 플라스틱 부품 | 장착 나사산의 동심도 |
| 윤곽 / 맞춤형 | 부품 모양으로 가공됨 | 자동차 트림, 필터, 의료 부품 | 부품별 튜닝 및 도면이 필요합니다. |
| 복합 | 여러 조정된 섹션이 결합되었습니다. | 뿔 하나가 닿지 않는 크거나 어색한 부분 | 섹션 전체에 걸쳐 조인트 무결성 및 균형 잡힌 진폭 |
복합 혼은 특별히 언급할 가치가 있습니다. 여러 개의 조정된 세그먼트를 결합함으로써 공동에 도달하고, 용접기를 늘리지 않고도 넓은 영역을 덮을 수 있으며, 집중된 에너지에 민감한 부품의 내부 응력을 줄일 수 있습니다. 단점은 모든 접합부를 설계하고 검증해야 하므로 복합 혼은 기성품 구매가 아닌 거의 항상 맞춤형 엔지니어링 작업이라는 점입니다.
카탈로그가 아닌 자료부터 시작하세요. 얇은 폴리프로필렌 부직포는 번스루(burn-through)를 방지하기 위해 더 높은 주파수와 더 낮은 진폭을 원합니다. 더 두꺼운 열가소성 수지와 무겁게 충전된 화합물에는 더 많은 진폭과 접촉 압력을 유지하는 면 형상이 필요합니다. 코팅 또는 적층 직물은 전체 표면이 아닌 경계면에 에너지를 집중시키는 톱니 모양 또는 패턴 면과 가장 잘 용접되는 경우가 많습니다.
그런 다음 기계 측면을 확인하십시오. 주파수는 발생기 및 변환기와 일치해야 합니다. 혼 표면의 진폭은 재료의 작업 창 내부에 속해야 합니다. 너무 적으면 결합이 약해지고, 너무 많으면 플래시 및 펑크가 발생합니다. 장착 스터드와 플랜지는 손실 없이 하중을 견뎌야 합니다. 그리고 혼은 고정 장치에 물리적으로 꼭 맞아야 합니다. 왜냐하면 모루에 직각으로 정렬할 수 없는 혼은 한쪽 가장자리에서 다른 쪽 가장자리까지 다양한 용접을 생성하기 때문입니다.
섬유 및 부직포 생산업체의 경우 작업 현장은 대부분의 가치가 있는 곳입니다. 우리의
AH 섬유에 최적화된 초음파 용접 혼 효율적인 에너지 전달과 깨끗한 솔기를 지원하기 위해 다양한 진폭과 주파수로 제공되는 섬유 및 부직포 가공용 초음파 용접 혼입니다. 제품보기 → 이 점을 염두에 두고 페이스 너비, 패턴 및 진폭의 균형을 맞춰 이음새가 생산 속도에서 깨끗하게 유지되도록 합니다.
뿔은 일반적으로 극적으로 실패하지 않습니다. 그들은 표류합니다. 몇 가지 현명한 습관을 통해 해당 드리프트가 폐기율에 도달하기 전에 눈에 띄게 유지할 수 있습니다.
즉시 조치를 취할 가치가 있는 경고 신호에는 발전기 전류의 급격한 상승, 유지 시간이 점점 더 길어지는 용접, 진폭 슬롯 근처에서 눈에 띄는 균열, 스택이 시작될 때 깨끗한 윙윙거리는 소리 대신 둔탁한 소리 등이 포함됩니다. 이들 중 어느 하나라도 경적을 세게 밀기보다는 측정을 위해 나와야 함을 의미합니다. 손상된 경적을 작동하면 변환기와 부스터도 위험해집니다.
다른 카탈로그 항목을 선택해도 많은 생산 문제를 해결할 수 없습니다. 어색한 플랜지가 있는 부품, 곡선을 따라야 하는 솔기 또는 고객의 엠보싱 디자인과 일치해야 하는 패턴은 모두 용도에 맞게 가공된 혼을 필요로 합니다. 그 작업은 부품 도면, 재료 사양, 기계의 주파수 및 출력으로 시작하여 실제 스택에서 검증된 튜닝 혼으로 끝납니다.
맞춤형 툴링은 경험이 보상하는 곳입니다. 동일한 도면을 여러 가지 방법으로 조정할 수 있고 그 중 하나만이 장기간 생산을 지속할 수 있기 때문입니다. 우리의
용접, 절단 및 밀봉을 위한 맞춤형 초음파 금형 초음파 용접, 절단 또는 밀봉용으로 제작되었으며 다양한 고객 요구 사항에 맞게 사용자 정의할 수 있는 산업용 등급 강철의 고정밀 맞춤형 툴링입니다. 제품보기 → 고객의 부품을 직접 개발하고 완전히 다른 기계 형식으로 작업을 더 잘 수행하는 경우 휴대용 장치가 때로는 더 실용적인 경로입니다.
AH-30 음파 휴대용 초음파 스폿 용접기 28kHz 또는 35kHz 작동으로 수리 작업 및 소량 조립에 적합한 얇은 판금 또는 와이어용 소형 휴대용 초음파 점용접기입니다. 제품보기 → 수리 작업 및 소량 조립에 사용됩니다.
툴링뿐만 아니라 전체 어셈블리를 검토하는 경우 초음파 용접 기계 혼, 고정 장치 및 드라이브 전자 장치가 실제로 어떻게 일치하는지 보여줍니다.
초음파 용접기 혼은 금속 블록 모양이 아닌 조정된 기계 부품입니다. 재료, 프로필 및 튜닝을 올바르게 설정하면 스택의 나머지 부분이 예상대로 작동합니다. 그 중 하나라도 무시하면 일관되지 않은 용접을 위해 유지 관리 예산을 지출하게 됩니다. 결합할 재료부터 시작하여 혼을 기계의 주파수 및 진폭 창과 일치시키고 표면과 스터드를 정기적으로 검사하십시오. 우리가 진단해야 하는 경적 문제의 대부분은 제조 결함이 아닌 선택 또는 유지 문제로 밝혀졌습니다. 이는 두 가지 모두 귀하가 통제할 수 있기 때문에 좋은 소식입니다.
