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에이 수건 절단기 대량 직물 (특히 테리 천, 마이크로 화이버 또는 면화)을 미리 정해진 크기의 개별 타월을 자르는 데 사용되는 특수 섬유 장비입니다. 수건 제조 후 단계에서 중요한 역할을하며, 각 타월이 정확하게 형성되고 균일 크기이며 헤밍, 라벨링 또는 포장과 같은 추가 마무리 단계를 준비 할 수 있습니다.
이 기계는 수동 절단을 대체하여 생산을 간소화하여 대규모 생산 배치에서 속도와 일관성을 향상시킵니다.
1. 수건 제조의 목적과 중요성
상업용 수건 생산에서 직물은 일반적으로 큰 롤이나 시트로 직조됩니다. 그런 다음이 넓은 패널은 특정 치수의 다중 타월 조각 (예 : 목욕 타월, 핸드 타월, 수건)으로 잘라야합니다. 수건 절단 기계는이 과정을 자동화하여 시간을 절약하고 재료 폐기물을 최소화합니다.
기계의 주요 목표는 다음과 같습니다.
정확한 치수로 정밀 절단
재봉이나 헤밍을 단순화하기 위해 깨끗하고 균일 한 가장자리
산업 생산 요구를 충족시키기위한 높은 생산량
2. 기본 작업 원칙
수건 절단 기계는 일반적으로 연속 또는 반 연속 섬유 라인의 일부로 작동합니다. 프로세스에는 일반적으로 다음 단계가 포함됩니다.
직물 공급 : 롤링 또는 쌓인 타월 패브릭은 수동으로 또는 자동 풀림 시스템을 통해 기계에 공급됩니다.
정렬 및 장력 제어 : 직물은 장력 롤러 및 가이드 시스템을 사용하여 정렬되어 공급을 보장하고 왜곡을 방지합니다.
측정 : 내장 센서 또는 프로그래밍 가능한 로직 컨트롤러 (PLC)는 각 컷의 길이와 너비를 측정하는 데 사용되어 정밀도를 보장합니다.
절단 작동 : 블레이드-회전식 또는 단두대 스타일-직물을 원하는 크기로 돌립니다. 일부 기계는 여러 레이어를 동시에 절단 할 수 있습니다.
배출 : 컷 타월 조각은 컨베이어 벨트 또는 스태킹 장치에 수집되며 스티치 또는 기타 마무리 공정이 준비됩니다.
고급 기계에는 인쇄 또는 자수 타월을위한 자동 에지 트리밍, 멀티 크기 프로그래밍 또는 패턴 감지 기능이 포함될 수 있습니다.
3. 수건 절단 기계의 유형
생산량, 직물 유형 및 필요한 자동화 수준에 따라 타월 절단에 사용되는 다양한 유형의 기계가 있습니다.
수동 또는 반자동 절단 테이블 : 원단을 측정하고 수동으로 또는 기계적 보조로 절단되는 소규모 작업에 사용됩니다.
완전 자동 타월 절단기 : 고속 생산을 위해 설계되었으며 컴퓨터 제어 시스템, 자동 피더 및 정밀 블레이드가 장착되었습니다.
초음파 또는 열 기반 절단기 : 합성 타월 (마이크로 화이버)의 경우, 닳지 않도록 밀봉 된 가장자리가 필요합니다.
슬릿팅 기계 : 때로는 수건 커터와 함께 사용하여 최종 절단 전에 더 넓은 직물을 나누는 것입니다.
4. 다른 프로세스와 통합
타월 절단기는 종종 다음을 포함 할 수있는 더 큰 생산 라인의 일부입니다.
가장자리 폴딩 및 헤밍 머신
라벨링 또는 태그 장치
쌓기 및 계산 시스템
포장 스테이션
절단기를 이러한 구성 요소와 통합하면 생산 흐름이 향상되고 수동 처리가 줄어 듭니다.
5. 수건 절단기 사용의 이점
효율성 향상 : 수동 방법에 비해 절단 시간을 크게 줄입니다.
일관된 품질 : 큰 배치에서 균일 한 크기 및 에지 정렬을 보장합니다.
재료 최적화 : 정확한 측정 및 최소 오프 컷을 통해 폐기물을 줄입니다.
노동 저축 : 특히 대량의 실행에 대한 수동 노동에 대한 의존성을 낮추십시오.
적응성 : 많은 기계가 다양한 수건 크기와 재료를 위해 프로그래밍 할 수 있습니다.
결론
수건 절단기는 섬유 산업, 특히 대규모 타월 생산에서 핵심 장비입니다. 수건 패브릭의 정확하고 효율적이며 고속 절단을 표준화 된 크기로 보장하여 마무리 및 분포 준비를합니다. 전통적으로 노동 집약적 인 작업을 자동화함으로써 생산 정확도를 높이고 폐기물을 줄이며 확장 가능한 제조를 지원합니다. 소규모 워크샵이든 산업용 타월 공장에 사용하든이 기계는 현대 섬유 운영에서 품질과 생산성을 유지하는 데 필수적입니다.
